벽돌 조리용 산업용 롤러 오븐

산업용 롤러 가마 (벽돌 소성용) – 균일한 가열, 낮은 유지보수, 긴 수명

제품 설명

당사의 산업용 롤러 가마 는 얇은 벽돌, 테라코타 패널 및 분할 타일의 대량 생산을 위해 특별히 설계된 현대 벽돌 소성 기술의 정점을 나타냅니다. 전통적인 터널 가마와 달리 이 롤러 헤스 시스템은 연속적이고 빠른 소성 공정을 사용하여 사이클 시간을 크게 단축하면서 100% 색상 일관성을 보장합니다. 프리미엄 고알루미나 또는 탄화규소(SiC) 롤러로 제작된 이 가마는 최대 1250°C의 극한 열 부하를 쉽게 처리합니다. 모듈식 강철 구조는 고밀도 내화 섬유와 에너지 절약 벽돌로 라이닝되어 열 손실을 최소화합니다. 글로벌 시장을 위해 설계되었으며 여러 구역에 걸쳐 정밀한 온도 관리를 위한 PLC 기반 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 가마는 노동 집약적인 전통적인 방법에서 완전 자동화되고 에너지 효율적이며 유지보수가 적은 소성 환경으로 전환하려는 제조업체에게 이상적인 솔루션으로, 빠른 투자 수익을 보장합니다.

주요 특징

• 정밀 균일 가열 시스템:

  다중 구역 연소 레이아웃과 고속 버너를 갖춘 당사의 롤러 가마는 모든 벽돌이 동일한 열 조건을 경험하도록 보장합니다. 이는 벌크 소성에서 흔히 발생하는 "코어 가열" 문제를 제거합니다. ± 5°C 미만의 온도 편차를 유지함으로써 시스템은 뒤틀림과 균열을 방지하여 모든 배치에서 완벽하게 평평한 표면과 일관된 치수를 가진 대형 건축 테라코타 및 얇은 베니어 벽돌 생산을 가능하게 합니다.

• 견고하고 저마찰 롤러 드라이브:

  가마의 핵심은 주파수 반전 동기화 시스템으로 구동되는 SSIC 또는 특수 세라믹 합금으로 제작된 정밀 엔지니어링 롤러를 특징으로 합니다. 이 기계적 설계는 기계적 마모의 주요 원인인 진동과 마찰을 최소화합니다. "플러그 앤 플레이" 롤러 소켓을 사용하면 전체 라인을 중단하지 않고 개별 롤러를 교체할 수 있어 생산이 지속적으로 이루어지고 전통적인 카 타입 가마에 비해 연간 유지보수 중단 시간을 30% 이상 줄일 수 있습니다.

• 첨단 에너지 회수 기술:

  지속 가능성은 정교한 폐열 회수 시스템을 통해 설계에 통합됩니다. 냉각 구역의 열은 포집되어 예열 구역으로 재분배되거나 원료 녹색 벽돌의 외부 건조에 사용됩니다. 고품질 내화 단열재와 결합된 이 폐쇄 루프 열 관리는 전체 연료 소비량(천연가스, LPG 또는 디젤)을 약 20-25% 줄여 현재 글로벌 시장에서 가장 친환경적인 소성 솔루션 중 하나입니다.

• 스마트 PLC 자동화 및 원격 모니터링:

  전체 소성 곡선은 중앙 집중식 Siemens 또는 Mitsubishi PLC 인터페이스를 통해 관리됩니다. 작업자는 실시간 데이터를 모니터링하고, 가스 대 공기 비율을 조정하고, 사용자 친화적인 HMI 터치 스크린을 통해 에너지 지표를 추적할 수 있습니다. 이 시스템에는 원격 진단을 위한 이더넷 게이트웨이가 포함되어 있어 엔지니어가 전 세계 어디에서나 기술 지원 및 문제 해결을 제공할 수 있으며, 현장 전문가의 개입 없이도 공장이 최고 운영 효율성을 유지하도록 보장합니다.

응용 분야

• 건축 테라코타 및 외벽 패널: 당사의 롤러 가마는 현대 건물 외피에 사용되는 대형 테라코타 패널을 소성하는 업계 표준입니다. 롤러 헤스의 평평한 소성 특성은 최대 1200mm 이상의 패널이 완벽하게 직선을 유지하고 응력이 없도록 보장합니다. 빠른 소성 사이클은 또한 특수 유약 및 표면 질감을 완벽하게 보존할 수 있도록 하여 국제 건축 회사 및 프리미엄 건설 프로젝트에서 요구하는 높은 미적 및 구조적 기준을 충족합니다.

• 얇은 벽돌 및 점토 베니어: "얇은 벽돌" 또는 "벽돌 조각"에 대한 전 세계 수요 증가에 따라 이 가마는 고속 생산 솔루션을 제공합니다. 벽돌이 롤러 위에서 단일 층 또는 얇은 스택으로 소성되기 때문에 열 침투는 두껍게 쌓인 터널 가마 차량에 비해 거의 즉각적입니다. 이는 생생하고 자연스러운 색상 전환과 높은 압축 강도를 초래하여 이러한 벽돌을 실내 장식 벽 및 외부 고층 건물 클래딩 응용 분야 모두에 이상적으로 만듭니다.

• 고급 분할 타일 및 포장석: 무거운 분할 타일 또는 산성 방지 산업용 바닥재를 생산하는 제조업체의 경우 당사의 가마는 필요한 고온 소결 기능을 제공합니다. "담금" 기간에 대한 정밀한 제어는 점토가 완전히 유리질화되도록 보장하여 물 흡수율이 매우 낮고 동결 저항성이 높습니다. 이는 완성된 제품이 내구성과 내화학성이 가장 중요한 가혹한 실외 환경, 공공 광장 및 산업 시설에 적합하도록 만듭니다.

자주 묻는 질문 

Q1: 귀사의 롤러 가마의 일일 최대 생산 능력은 얼마입니까?

Q4: 국제 설치 및 애프터 서비스 지원을 제공합니까? 용량은 가마 길이(일반적으로 60m ~ 250m)와 제품 치수에 따라 다릅니다. 표준 얇은 벽돌의 경우 당사의 고속 라인은 하루에 2,000 ~ 10,000 평방 미터를 생산할 수 있습니다. 공장 발자국에 따라 맞춤형 확장을 제공합니다.

Q2: 연소 시스템에 사용할 수 있는 연료 유형은 무엇입니까?

Q4: 국제 설치 및 애프터 서비스 지원을 제공합니까? 당사의 가마는 깨끗한 연소 특성으로 인해 주로 천연가스(LNG/CNG) 또는 LPG용으로 설계되었습니다. 그러나 현지 에너지 가용성 및 비용에 따라 듀얼 연료 버너 또는 특수 오일 연소 시스템을 장착할 수도 있습니다.

Q3: 고온에서 롤러가 파손되지 않도록 어떻게 보장합니까?

Q4: 국제 설치 및 애프터 서비스 지원을 제공합니까? 온도 구역에 따라 다른 등급의 롤러를 사용합니다. 고온 구역( >1000°C)에서는 우수한 열충격 저항성과 높은 굽힘 강도를 가진 재결정 탄화규소(RSiC)

또는 고알루미나 롤러를 사용하여 처짐이나 파손을 방지합니다.

Q4: 국제 설치 및 애프터 서비스 지원을 제공합니까?A: 예. 기초 설계, 현장 기계 및 전기 설치, 시운전을 포함한 턴키 서비스