뉴스

집 > 뉴스 >

회사 뉴스 터널 가마: 산업 및 광업 생산의 혁신적인 적용

행사

뉴스

사건

접촉

접촉: Miss. Wang

Tel: 86-157-3886-4071

지금 연락하세요

메일을 보내주세요

터널 가마: 산업 및 광업 생산의 혁신적인 적용

2025-06-30

01
터널 가마 소성 공정 개요

성숙된 터널 가마 기술을 활용하여 알루미늄 재, 칼슘 알루미네이트 및 기타 산업 폐기물을 성형한 후 정적인 방식으로 고온에서 소성합니다. 이는 소성 효율과 제품 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 청정 생산과 자원 활용의 목표를 달성합니다.

02
공정 특징

압착 및 성형

재료는 가마에 들어가기 전에 전처리되어야 하며, 고압 성형 장비를 통해 블록, 중공 또는 다공성 구조로 압착됩니다. 이는 재료의 통기성과 열전도 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 소성 공정이 균일하게 가열되고 완전히 반응하도록 돕습니다.

정적 소성 모드

전통적인 회전 가마의 동적 교반 소성과 달리, 터널 가마는 정적 소성 모드를 채택하여 재료 회전에 의한 마모 및 먼지 문제를 방지하고 소성 온도 곡선을 제어하고 제품의 안정성과 일관성을 향상시키는 데 더 도움이 됩니다.

고밀폐 설계

이중 가마 문 설계로 전체 소성 공정이 밀폐된 환경에서 수행되어 염화 이온, 질소 산화물 및 이산화탄소와 같은 유해 가스의 누출을 효과적으로 방지하고 환경 오염 위험을 줄이며 가마 본체 내부의 응집 및 막힘 문제를 줄입니다.

폐열 회수 및 정화

소성 후 배출되는 고온 배기가스는 폐열 회수 시스템을 통해 새로운 재료를 예열하는 데 사용되어 에너지 재활용을 달성할 수 있습니다. 동시에, 배기가스는 통일된 정화 시스템(예: 먼지 제거, 탈황 및 탈질)을 통해 표준에 따라 배출되어 환경 안전을 더욱 보장합니다.

고도로 자동화된 제어

현대 센싱 기술과 지능형 제어 시스템의 도움으로 전체 생산 라인은 원료 혼합, 압착 및 성형, 자동 적재, 가마 소성에서 완제품 가마 배출까지 전 공정 자동 운전을 달성할 수 있습니다. 이는 인건비를 크게 절감할 뿐만 아니라 생산의 연속성, 안정성 및 안전성을 향상시킵니다.

뉴스

사건

터널 가마: 산업 및 광업 생산의 혁신적인 적용

01
터널 가마 소성 공정 개요

02
공정 특징

압착 및 성형

전통적인 회전 가마의 동적 교반 소성과 달리, 터널 가마는 정적 소성 모드를 채택하여 재료 회전에 의한 마모 및 먼지 문제를 방지하고 소성 온도 곡선을 제어하고 제품의 안정성과 일관성을 향상시키는 데 더 도움이 됩니다.

고밀폐 설계

폐열 회수 및 정화

고도로 자동화된 제어

터널 가마

롤러 화로

모바일 가마

로터리 킬른

셔틀 킬른

철강 벨트 오븐

망망 벨트 오븐

뉴스

사건

터널 가마: 산업 및 광업 생산의 혁신적인 적용

01 터널 가마 소성 공정 개요

02 공정 특징

압착 및 성형

전통적인 회전 가마의 동적 교반 소성과 달리, 터널 가마는 정적 소성 모드를 채택하여 재료 회전에 의한 마모 및 먼지 문제를 방지하고 소성 온도 곡선을 제어하고 제품의 안정성과 일관성을 향상시키는 데 더 도움이 됩니다.

고밀폐 설계

폐열 회수 및 정화

고도로 자동화된 제어

터널 가마

롤러 화로

모바일 가마

로터리 킬른

셔틀 킬른

철강 벨트 오븐

망망 벨트 오븐

01
터널 가마 소성 공정 개요

02
공정 특징