새로운 화학 재료 산업의 급속한 발전은 분말, 촉매, 기능 세라믹,그리고 복합재료현대적인 연속화장비의 대표로서, 고효율, 에너지 절약, 정확한 온도 조절의 장점으로, 롤러 연화 오븐,가뭄과 같은 주요 공정에서 널리 사용되었습니다.화학물질의 굽기, 연화 및 열처리, 제품의 품질과 생산 효율성을 향상시키는 필수 장비가되었습니다.
화학 산업에서는 리?? 배터리 카토드 전구, 촉매 운반기, 전자 세라믹 파우더, 알루미나 미생물, 분자 시트 등 많은 재료가정확한 열분해가 필요합니다.롤러 오븐에는 고급 PLC 제어 시스템과 다점 온도 측정 장치가 장착되어 있습니다.각 온도 구역의 온도를 정확하게 제어 할 수 있습니다. (일반적으로 1200 °C 이상까지) 대기 (공기 같은) 를 조정합니다., 질소, 감소 대기 등) 가 특정 온도 체제에서 물질이 물리적 및 화학적 변화를 완료하는지 확인하기 위해 공정 요구 사항에 따라,따라서 이상적인 결정 구조를 얻을 수 있습니다., 특정 표면적, 그리고 촉매 활동.
현대 롤러 화장 오븐은 일반적으로 폐기물 열 회수 기술을 활용하여 냉각 섹션의 열을 사전 가열 또는 건조 프로세스에 활용합니다.이는 전체 에너지 소비를 크게 줄이고 화학 회사들이 친환경적인, 저탄소 전환. 롤러 연화 오븐은 또한 우수한 밀폐 및 배기가스 처리 인터페이스가 있습니다.열처리 과정에서 방출되는 휘발성 물질을 효과적으로 수집하고 환경오염을 줄이는 것그들의 모듈형 설계 또한 kiln 길이, 난방 방법 (전기 또는 가스) 및 대기 시스템을 다른 화학 물질의 공정 요구 사항에 조정하는 것을 용이하게합니다.단일 오븐의 여러 가지 사용을 허용하고 장비 사용량을 향상시키는.
롤러 화장 오븐은 높은 안정성, 높은 자동화 수준, 에너지 절약 및 환경 보호로 화학 물질의 열처리에서 대체 할 수없는 역할을합니다.그들은 제품 성능 일관성 및 팩 안정성을 향상시킬뿐만 아니라, 그러나 또한 고품질, 대규모 및 지능형 생산을 위한 화학 물질의 개발을 촉진합니다.롤러 연방 오븐은 더 많은 특수 화학 물질의 열 처리에 광범위한 응용 가능성을 가질 것입니다..
