아프리카와 동남아시아 전역의 많은 신흥 시장에서 벽돌 생산은 여전히 적재, 가마 작동, 온도 조정을 포함한 수동 작업에 크게 의존하고 있습니다. 이 접근 방식은 초기 투자를 줄이는 반면, 생산 규모에 따라 몇 가지 운영상의 제약이 발생합니다.
결과적으로 노동 의존도를 줄이는 동시에 프로세스 안정성을 개선하는 것이 업그레이드의 핵심 우선순위가 되었습니다.
자동화된 소결 벽돌 가마 시스템, 특히 터널 가마는 신규 공장 건설 및 개조 프로젝트 모두에서 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 일반적인 시나리오는 다음과 같습니다.
이러한 설정에서 가마 시스템은 업스트림 성형 및 다운스트림 처리 시스템과 통합되어 보다 일관된 생산 리듬을 가능하게 합니다.
자동화 가마는 예열, 소성, 냉각 섹션 전반에 걸쳐 구역별 온도 제어를 채택합니다.
기술적 영향:
작업자 경험에 대한 의존도 감소 및 발사 일관성 향상
일반적인 구성은 다음과 같습니다.
기술적 영향:
다양한 주변 조건에서 열 손실 감소 및 열 안정성 향상
터널 가마에서는 가마 차량이 통제된 간격으로 움직입니다.
기술적 영향:
지속적인 운영을 가능하게 하고 프로세스 예측 가능성을 향상시킵니다.
실제 응용 분야에서 자동화된 가마 시스템은 다음 사항에 기여합니다.
이러한 결과는 고립된 장비 업그레이드가 아닌 통합 시스템 설계를 통해 달성됩니다.
가마 시스템을 선택할 때 다음을 고려하십시오.
적합한 솔루션은 자동화 수준보다는 프로세스 호환성을 기반으로 해야 합니다.
