많은 개발도상국 시장에서 중소 규모의 벽돌 공장은 종종 고체 벽돌, 속빈 블록, 기와 등 다양한 제품을 생산합니다. 이러한 다각화된 생산은 특히 주문량이 변동할 때 운영상의 어려움을 야기합니다.
이러한 조건에서는 다양한 제품 사양에 적응하면서 안정적인 소성을 유지할 수 있는 가마 시스템이 필요합니다. 터널 가마와 같은 연속 가마는 대규모 단일 제품 생산에 효율적입니다. 그러나 잦은 제품 전환이 필요한 시나리오에서는 한계가 있을 수 있습니다.
셔틀 가마는 배치 모드로 작동하며, 각 가마 챔버는 전체 사이클을 완료합니다.적재, 가열, 유지, 냉각독립적으로. 이를 통해 작업자는 다른 배치에 영향을 주지 않고 다양한 제품에 대한 소성 곡선을 조정할 수 있습니다.
일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
셔틀 가마는 일반적으로 다음과 같은 장비를 갖추고 있습니다.
이러한 기능은 가마 내부의 온도 구배를 줄이는 데 도움이 되어 보다 균일한 소성 결과를 얻을 수 있습니다. 이는 불균일한 가열이 균열이나 색상 변화를 유발할 수 있는 속빈 또는 얇은 벽 제품에 특히 중요합니다.
일반적인 셔틀 가마 구조는 다음과 같습니다.
이 조합은 열 안정성을 지원하는 동시에 가마 구조를 통한 열 손실을 최소화합니다.
가마 카트의 적재 패턴은 다음을 포함합니다.
일관된 소성을 보장하기 위해 적절한 적재 밀도와 간격이 필수적입니다.
셔틀 가마는 일반적으로 다음과 같은 경우에 적합합니다.
대규모 단일 제품 제조의 경우 연속 가마가 더 높은 효율성을 제공할 수 있습니다.
